Riace Alles-in-één Automatisch Wasinjectiesysteem

Vereenvoudig de vele stappen die betrokken zijn bij malinjectie in uw productieomgeving met hoge productiecapaciteit, zodat één persoon het werk van meerdere kan doen met dit alles-in-één geautomatiseerde RiaceWax® Intuitive wasinjectiesysteem. Nadat u uw systeem hebt ingesteld en uw operators vertrouwd hebt gemaakt met de vereisten, wordt uw wasinjectieproces aanzienlijk efficiënter. Maak uw mallen met een programmeerbare RFID-chip die in elke mal is ingebed en die de precieze injectieparameters voor die mal bevat. Gebruik dit systeem vervolgens om deskundig te injecteren, koelen en modellen voor te bereiden die klaar zijn om te treeën en te gieten. Na het verwijderen van het model is elke mal onmiddellijk klaar voor een nieuwe injectie, waardoor uw productielijn blijft draaien. Dit systeem bevat een USB-stick met opstartvideo's en instructies om u op weg te helpen.

• Stel uw injectieparameters nauwkeurig in en coördineer tussen meerdere Riace Intuitive injectoren met de meegeleverde afneembare tabletinterface. Gebruik de tablet om een bibliotheek van instellingen op te slaan en te onderhouden op basis van specifieke productieparameters die te allen tijde beschikbaar zijn en gedeeld kunnen worden met elke andere Intuitive wasinjector.
• Plaats de mallen die geïnjecteerd moeten worden op de lange laadtabel die uw mallen naar het injectiestation brengt. Een RFID-lezer bovenaan leest de chip die in elke mal is ingebed en stuurt vervolgens de benodigde parameters naar de injector, die automatisch aanpast waar nodig voor elke mal.
• Optische sensoren regelen de geleidingshekken om de mal nauwkeurig uit te lijnen met de injectordop. Na injectie wordt de mal verplaatst naar de koelunit, een gekoeld oppervlak (23-5/8"L x 4-3/4"B x 1/2"H), dat de mal en het wasmodel koelt terwijl het terug beweegt naar de operator. Het hooggevoelige injectiestation:
• Houdt mallen stevig en perfect op hun plaats met een zuiger zowel boven als onder de mal om gecontroleerde, herhaalbare luchtdruk te behouden die ervoor zorgt dat exact dezelfde hoeveelheid was van mal tot mal wordt geïnjecteerd. Dit zorgt er op zijn beurt voor dat de geproduceerde patronen dezelfde, herhaalbare hoeveelheid edelmetaal vereisen voor betrouwbare gietgewichten en materiaalkosten.
• Handhaaft continu de druk, waardoor extreem fijne mallen succesvol geïnjecteerd kunnen worden.
• Bevat een eigen herlaadsysteem, een spuitachtige apparaat dat onafhankelijk werkt van het wasreservoir. De loader wordt onafhankelijk verwarmd om de optimale wastemperatuur te behouden en wordt digitaal geregeld om voor elke injectie dezelfde, nauwkeurige druk te produceren.
• Is automatisch gecentreerd om elke mal precies gepositioneerd te houden voor injectie zonder dat er malhouders/klemmen nodig zijn.
• Oriënteert het injectiegebied zodat u de mal gedurende het hele injectieproces duidelijk kunt zien.
• Geschikt voor mallen van 50 x 30 x 8mm tot 120 x 90 x 45mm. De wastoren:
• Controleer eenvoudig het reservoirniveau en de conditie van de was via de heldere wanden van de toren. Het duurzame hoog-impact acryl is bestand tegen intensief gebruik voor jarenlange productieve dienst.
• Was wordt continu onder vacuüm gehouden, waardoor het ontstaan van luchtbellen—zelfs microbellen—die defecten in uw modellen kunnen veroorzaken, wordt verminderd.
• Bescherm de integriteit van uw waskenmerken; de afgesloten toren regelt de temperatuur nauwkeurig en is afgesloten om de luchtvochtigheid te beheersen.
• Houd de was goed doorstromen via injectienozzles die automatisch worden vrijgemaakt na de injectiefase. De vacuümpomp:
• Bedien tot twee injectiestations vanaf één pomp.
• Zorg voor nauwkeurige druk op uw mallen tijdens het injecteren met digitale bediening en automatische aan/uit-functie.
• Injecteer zelfs hoogdefinitiedetails in uw wasmodellen met hoge vacuümcapaciteit.
• Effectieve tweefasige, direct aangedreven 1/4pk motor met 2,5cfm verplaatsing
• Trekt 29-1/2" kwik (75cm) op zeeniveau.
• Inclusief 400ml olie. De koelunit:
• Krijg meer—en snellere—service van elk van uw productiemallen. Het gekoelde oppervlak (23-5/8"L x 4-3/4"B x 1/2"H) koelt uw mallen actief af, waardoor de wachttijd tussen injecties drastisch wordt verkort.
• Verminder aanzienlijk het aantal mallen dat u in het proces nodig hebt om uw productie doelstellingen te halen.
• Digitale bedieningselementen stellen u in staat de temperaturen in te stellen die het beste bij uw proces passen. De tabletinterface:
• Slaat complete injectieparameters grafisch op zodat operators geen speciale expertise nodig hebben om deskundige injecties uit te voeren.
• Maakt verbinding mogelijk met elk intuïtief injectiestation, waarbij programmavariabelen worden gedeeld.
• Sta verbinding met uw pc toe via een draadloos netwerk om informatie vast te leggen voor latere analyse zonder de productie te onderbreken.
• Stel handmatig één parameter in en laat de rest automatisch instellen zoals geprogrammeerd met de OPO (One Parameter Only) app.
• Maak, ontvang en beheer productieorders en monitor op afstand de voortgang van elke order met de POL (Production Order List) app.
• Android-compatibele apps (inbegrepen) kunnen op elke Android-tablet, notepad of smartphone worden geïnstalleerd en zijn in de toekomst eenvoudig te upgraden via een download van de Riacetech-website.