Neutec® J-zF™ Gießmaschine mit Flowlogic®

Die Neutec® J-zF™ Induktionsgießmaschine kombiniert die kompakte Größe der J-zP™ mit den hochmodernen Vorteilen der Neutec Flowlogic®-Technologie. Diese Jz-Gießmaschine mit Flowlogic bietet Ihrer Werkstatt ein kostengünstiges, leistungsstarkes Schmuckgießsystem – keine andere Maschine in dieser Preisklasse bietet vergleichbare Robustheit, niedrige Betriebskosten und hochwertige Gussteile. Die Jz-Modelle sind für kleine bis mittelgroße Schmuckwerkstätten konzipiert und bieten eine beeindruckende Reihe von Vorteilen für Ihre Produktionsprozesse. Die speziell für die Jz-Gießmaschine konfigurierte Flowlogic®-Technologie bietet eine exklusive Kombination innovativer neuer Technologien. Flowlogic kombiniert mehrere Steuerungsentwicklungen mit einem integrierten computergesteuerten dynamischen Drucksystem, um Ihren Gießprozessen eine bisher nicht mögliche Konsistenz und Flexibilität zu verleihen. Die Autocast™-Funktion der J-zF bietet den Komfort und die Genauigkeit der Automatisierung Ihres Gusses. Sobald das Metall den Sollwert erreicht, löst die Maschine automatisch und ohne Bedienereingriff im optimalen Moment Druck und Gießvorgang aus, um die bestmögliche Qualität Ihrer Gussteile zu gewährleisten. Dank der zuverlässigen Gießsteuerung können Sie bei niedrigeren Temperaturen erfolgreich gießen – ideal für den Steinguss. Die Neutec Advanced Dynamic Computer™ (ADC)- und Pulsed Power Stirring™-Technologien sorgen für höchste Bedienerfreundlichkeit – kürzeste Schmelzzeiten und konsistente Schmelz- und Gießzyklen für jede Legierung und jede Chargengröße. Die exklusive selbstdiagnostische Suszeptenzmessung gleicht den Tiegelverschleiß durch Anpassung von Leistung und Frequenz aus und sorgt so stets für optimale Schmelze.
• Die adaptive Programmierung von ADC™ passt Leistung und Frequenz tausende Male pro Sekunde automatisch an und verwaltet für jedes Metall, das Sie gießen, ein Metallprofil, wodurch das Timing und die Präzision des Profils bei jedem Gießen dieses Metalls verbessert werden.
Pulsed-Power Stirring™ sorgt für homogene Schmelzen und hält mit der Power Stir Cast-Programmierung die geschmolzene Legierung bis zum Guss vollständig homogen – Sie müssen nie zu viel Karat verwenden, um über den gesamten Baum hinweg konsistente Werte zu erzielen. Größere Gießformen reduzieren den Metallverbrauch um 20–25 %, erhöhen die Anzahl der Komponenten pro Guss und sparen Zeit in der Produktionslinie durch glattere Oberflächen und weniger Defekte. In Produktionstests beträgt der durchschnittliche Gießzyklus von Gießform zu Gießform weniger als dreieinhalb Minuten – bei einer Produktion von etwa 17 Gießformen pro Stunde. 100-Gramm-Güsse profitieren vom gleichen präzisen und effizienten Schmelzprogramm wie ein Guss mit voller Kapazität. Die Elemente von Flowlogic®:
• Druckdifferenzsystem – Maximiert den Druck auf den Kolben so früh wie möglich, wenn der Gießvorgang beginnt. Dadurch können Sie die Systemtemperatur weiter senken, um die Oberflächenqualität zu verbessern, die Porosität zu reduzieren und dennoch die beste Füllrate zu erzielen.
• Flowlogic® Typ-A-System – Ein innovatives, zum Patent angemeldetes Design formt den Fluss des geschmolzenen Metalls, reduziert Turbulenzen und zufällige Fehlfüllungen und beschleunigt die Füllrate bei niedrigeren Temperaturen, wodurch die Schrumpfungsporosität verringert wird.
• Geschlossenes System: Das Metall wird durch eine geschlossene Rutsche in den Tiegel eingebracht. Die Schmelzkammer wird unter konstantem Überdruck mit Inertgas geflutet, wodurch dem Metall Sauerstoff entzogen und nach oben aus der Rutsche gedrückt wird.
• Kolbenausrichtungssystem – Dieses zum Patent angemeldete System gewährleistet eine so perfekte Ausrichtung zwischen Kolben und Tiegel, dass das geschmolzene Metall stets den gewünschten „toten Tropfen“ auf den Boden Ihres Angusses erreicht.
• Verbesserter NeuSprue® – Ausgestattet mit einem Knopf, der die Turbulenzen am Eintrittspunkt drastisch reduziert und so für einen gleichmäßigeren, schnelleren Metallfluss sorgt, und einer Spitze, die die Turbulenzen am Beginn der Füllung weiter verzögert, sind diese Angüsse wissenschaftlich geformt, um die Metallverfestigung zu optimieren.
• SuperPerf™-Kolben – Bei diesen Kolben sind fast 50 % ihrer Oberflächen perforiert, was die Ausgasung deutlich verbessert und die Füllrate bei jedem getesteten Kolben messbar steigert. Weitere Vorteile:
• Wassergekühlte Komponenten – Durch die interne Wasserkühlung kann das Gehäuse vollständig abgedichtet werden, wodurch das Risiko von Schäden durch Staub oder Feuchtigkeit minimiert wird.
• Benutzerfreundliches digitales Bedienfeld – Über die gut sichtbare und benutzerfreundliche Touchscreen-Befehlszentrale haben Sie die Kontrolle immer zur Hand.
• Minimierte Metall-Einbettmasse-Reaktion – Niedrigere Temperaturen, die durch Flowlogic® ermöglicht werden, reduzieren gaserzeugende Reaktionen, die Defekte in Gussstücken verursachen können.
• Einstellbare Höhe – Passen Sie die Gewindefüße je nach Bedarf von 65"H bis 67"H an Ihren Arbeitsbereich an und stellen Sie sicher, dass die Maschine perfekt waagerecht steht.

• Abmessungen: 482,6 x 812,8 x 1701,8 mm
• Spannung: 208–240 Volt (einphasig)
• Stromstärke: 50 Ampere
• Frequenz: 50/60 Hz
• Fassungsvermögen: 200cc (Liquidus)
• Marke: Neutec
• Versandgewicht: 562 lbs (254,919 kg)
• Herkunftsland: Vereinigte Staaten
• Gewicht: 254,919 kg