Sistema de Soldadura con Doble Antorcha de Hidrógeno

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Soldar con la energía generada por este sistema de soldadura de hidrógeno de doble antorcha ET Hydrogen es una excelente alternativa al uso de tanques presurizados de combustible y oxígeno en su taller—y un sistema de doble antorcha permite que dos operadores trabajen al mismo tiempo, para usar dos puntas de antorcha diferentes, ahorrando tiempo al no tener que cambiar constantemente mientras trabaja, o para obtener potencia extra cuando sea necesario usando una antorcha. Este sistema de última generación, diseñado para satisfacer una amplia gama de necesidades de joyeros, es extremadamente seguro y fácil de usar y se enciende con un simple mecanismo de apagado de empujar-tirar. Su llama es muy seca (sin condensación de vapor de agua) y sin chisporroteos. El mango de la antorcha es ligero y maniobrable—ideal para trabajos finos y sesiones largas. Los controles visuales le mantienen informado sobre los niveles de solución y potencia mientras trabaja y le permiten ajustar la potencia que necesita para cualquier tarea de soldadura, soldadura fuerte y brasado. Con una llama que se ajusta a una finura precisa, este sistema maneja incluso los trabajos de reparación y diseño más delicados. Todo esto en un sistema que es muy consciente del espacio—su huella ocupa un mínimo de espacio valioso en el taller, haciéndolo ideal para cualquier taller, en cualquier lugar. Este sistema produce energía al electrólisis de átomos de hidrógeno y oxígeno de una solución electrolítica, creando un combustible de hidrógeno/oxígeno más seguro, limpio y económico. El gas combustible producido por esta reacción catalítica es altamente efectivo con el beneficio adicional de ser un combustible de combustión limpia con cero emisiones de CO(2), sin oxidación y sin condensación. Tanto la solución electrolítica como la solución de flujo necesaria se mezclan según lo requiera el operador. La solución electrolítica dura hasta un año antes de necesitar ser rellenada; la solución de flujo también se mezcla según sea necesario pero necesita ser rellenada con más frecuencia, aproximadamente cada 6–8 horas de tiempo de soldadura a máxima potencia. Mezcle el electrolito (500220) con agua desmineralizada, siguiendo las instrucciones incluidas con el electrolito. Mezcle el flujo (500222) con alcohol metílico (700003), siguiendo las instrucciones incluidas con el flujo. Este sistema requiere muy poco mantenimiento y el mantenimiento que se necesita es extremadamente fácil de entender e implementar utilizando los materiales de soporte disponibles. Recomendamos encarecidamente una puesta a punto anual de rendimiento con el kit de mantenimiento (500255) disponible para esta máquina.